自動配料控制系統(tǒng)在化工、冶金、鋰電、醫(yī)藥、食品、飼料、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域均有運用，配料過程是生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有很大的影響。傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)還沒有完全智能化、信息化、自動化，存在很多問題：

1、配料速度和精度不能滿足生產(chǎn)需要；

2、生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵多、環(huán)境惡劣；

3、信息傳輸不及時，管理和生產(chǎn)失誤。

面對很多問題，傳統(tǒng)的工業(yè)配料方法已經(jīng)不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要，影響生產(chǎn)效率，為了提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，智能自動配料控制系統(tǒng)已經(jīng)成為現(xiàn)在許多企業(yè)迫切需要解決的問題。智能自動配料控制系統(tǒng)以用戶的物料特性、配方和生產(chǎn)工藝為指導，以氣力或配料螺桿為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散裝物料的配料控制和生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)管理。該系統(tǒng)是一個集軟硬件、基礎生產(chǎn)和管理于一體的綜合系統(tǒng)，自動配料控制系統(tǒng)有利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境、降低成本、加強科學管理。

在測控方面，稱重傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器具有較高的靈敏度，而核心部件均為進口品牌，受環(huán)境影響較小，具有較高的測量精度和效率，為企業(yè)精度控制提供參考，生產(chǎn)質(zhì)量得到保證。自動配料控制系統(tǒng)采用高性能可編程控制器實現(xiàn)。自動配料控制系統(tǒng)上位機可用于配方管理、屏幕人機對話、稱重數(shù)據(jù)存儲、查詢、打印，實現(xiàn)配料自動化。稱重儀表不再是簡單的計算和顯示功能。具有自診斷、自動零點跟蹤、零點剝落、動態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通訊等功能，可調(diào)節(jié)多種物料的配比。用戶只需在上位機上設置參數(shù)，即可解決現(xiàn)場環(huán)境多變、惡劣、工作壓力大的問題。灰塵和材料可能會受到溫度和濕度的影響。自動配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料計量設備選擇適用的輸送和控制方式，如螺旋給料機、帶式輸送機等，也可加裝密封結(jié)構(gòu)。一方面可以改善和優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境；另一方面可以防止物料外溢造成的物料浪費，同時可以保護物料。

智能自動配料控制系統(tǒng)，不僅能解決現(xiàn)場生產(chǎn)配料控制的難題，同時還開發(fā)了一個軟件管理系統(tǒng)。系統(tǒng)的測控數(shù)據(jù)實時上傳顯示到相關(guān)管理部門，并生成可視化的數(shù)據(jù)報表。管理者可以遠程監(jiān)控生產(chǎn)，做出科學的生產(chǎn)調(diào)度決策，并有強大的數(shù)據(jù)支持。另外，為了保護數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)可以設置不同級別的操作權(quán)限，消除人為失誤，保護企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。